Epoxy ආලේපනය Epoxy Count Table තෙල් ටැංකි විඛාදන තීන්ත

පියවර 1: මතුපිට ප්රතිකාර
එක්තරා ආකාරයක විඛාදන ආලේපනයක් ලෙස, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්තවල බලපෑම මූලික ස්ථරයේ මතුපිට ප්රතිකාරවල ගුණාත්මක භාවයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. පාදක මතුපිට ප්රමාණවත් තරම් සුමට හා පිරිසිදු නොවේ නම්, ආලේපන ආචරණය බෙහෙවින් අඩු වේ.
එබැවින්, Epoxy ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර, මූලික පෘෂ් on ය සම්පූර්ණයෙන් පිරිසිදු කර ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ. සීරීම සහ සේදීම මගින් පිරිසිදු කිරීම කළ හැකිය. ඒ අතරම, වඩාත් බරපතල මලකඩ වෙනත් ආකාරවලින් සැලකිය යුතු බැවින්, ආලේපන ආචරණය වඩා හොඳ වේ.

පියවර 2: ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත සකස් කිරීම
Epoxy Coug Cur තීන්ත සකස් කිරීමේදී, ආම්ලික ගල් අඟුරු තාර තණතීරුවකට ඉපනි ෙරසින් එක් එක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ, ඉන්පසු සුව කිරීමේ නියෝජිතයා එක් කරන්න, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාකාරී වන තෙක්.
මෙම ක්රියාවලියේදී, සකස් කිරීමට සම්බන්ධ ද්රව්ය පිරිසිදු බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ (දූවිලි, අපද්රව්ය, ජලය, ජලය ආදිය), එසේ නොමැතිනම් එය තීන්තවල ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

පියවර 3: සැහැල්ලුවෙන් යොදන්න
Epoxy Epoxy ගල් අඟුරු තාර තීන්ත ආලේප කිරීමේදී නිශ්චිත තුනී ආලේපන මෙහෙයුමක් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ. විඛාදන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා යතුර මෙයයි. ආලේපනය ඉතා thick න නම්, කේබල් නිදර්ශක තැටිය වායු බුබුලු සෑදීම පහසුය, ආලේපනයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.
එමනිසා, එපොක්සි ගල් අඟුරු තාර තීන්ත ආලේප කිරීමේදී, තුනී ස්ථර කිහිපයකට බෙදිය යුතු අතර, එක් එක් තුනී ස්ථරයක් අතර පරතරය පැය 6 කට වඩා වැඩි විය යුතුය. එක් එක් ස්ථරය සඳහා ආලේප කිරීමේ ප්රමාණය ද්රව්යයේ උපරිමයෙන් භාවිතා කිරීමට අනුකූලව පාලනය කළ යුතුය.

පියවර 4: ක්රියාවලි පාලනය
ක්රියාවලි පාලනයේ වැදගත්කම Epoxy Count Table Car තීන්ත ආලේප කිරීමේදී නොසලකා හැරිය නොහැක. සකස් කිරීමේ සෑම සම්බන්ධතාවයකම, මිශ්ර ආහාර පිසීම සහ ආලේපනයක්, එපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්තවල ඒකාකාර හා ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා හොඳ රැකියාවක් කිරීම අවශ්ය වේ.
පළමුවැන්න නම්, ඇසිඩ් ගල් අඟුරු තණතීරුවෙහි දුස්ස්රාවිතතාවය, දුම්මල ආදානය, ෙකොමිටි ආදානය, ඒ අම්ල ගල් අඟුරු තණතීරුවෙහි දුස්ස්රාවිතතාවය ඇතුළු ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමයි. දෙවනුව, උෂ්ණත්වය හා කලවම්රූපී වේගය මිශ්ර කිරීමේදී පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. අවසාන වශයෙන්, ආලේපන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම සඳහා බුරුසු ආලේපනය, රෝල් ආලේපනය සහ ඉසින ආලේපනය වැනි විවිධ ආලේපන ක්රම අවශ්ය වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, එපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත ආලේපනයේ හොඳ ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා, ඉහත සාධක පාලනය කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ.

පියවර 5: පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම
එපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ල්ට් තීන්තවල ආලේපිත ගුණාත්මකභාවය පිළියෙල කිරීම හා ආලේපන ක්රියාවලි පාලනය මත පමණක් රඳා පැවතිය හැකිය, ආලේපන චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා, අප විසින් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සමහර අත්හදා බැලීම් කළ යුතුය.
ටෙස්ට් ක්රමය මඟින් චිත්රපට, ප්රතිදීප්ත දර්ශන වර්ණාවලීක්ෂමිතික හා වෙනත් ක්රම මගින් සීරීමට භාවිතා කළ හැකිය. එලපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්තවල ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සැබෑ තත්වය, ආලේපන බලපෑම, දෘ ness තාව යනාදිය ඒ සමඟම, සැබෑ තත්වය, ආලේපන බලපෑම, දෘ hard තාවය ආදිය ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉපනි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඇතැම් පියවර සහ පූර්වාරක්ෂාවයන්ට අනුව ක්රියාත්මක කළ යුතු අතර, සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය, මිශ්ර කිරීම සහ ආලේප කිරීම හා යම් ගුණාත්මක පරීක්ෂාවක් සිදු කිරීමට අවශ්ය වේ. ආලේපනයේ හොඳ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ආලේපනයට පසුව පිළිගැනීම.