ඉෙපොක්සි ආෙල්පනය ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු තාර තීන්ත තෙල් ටැංකි විඛාදන විරෝධී තීන්ත

පියවර 1: මතුපිට ප්රතිකාර
ප්‍රති-විඛාදන ආලේපනයක් ලෙස, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්තවල බලපෑම මූලික ස්ථරයේ මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ ගුණාත්මකභාවය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. පාදම මතුපිට ප්රමාණවත් තරම් සුමට හා පිරිසිදු නොවේ නම්, ආලේපන බලපෑම බෙහෙවින් අඩු වනු ඇත.
එබැවින්, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර, මුලුමනින්ම පිරිසිදු කිරීම හා මූලික මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ. පිරිසිදු කිරීම සීරීමට හා සේදීමෙන් සිදු කළ හැකිය. ඒ අතරම, වඩාත් බරපතල මලකඩ සඳහා වෙනත් ආකාරවලින් ප්රතිකාර කිරීම සඳහා, ආලේපන බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

පියවර 2: ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත සකස් කිරීම
ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු තාර තීන්ත පිළියෙළ කරන විට, මුලින්ම ආම්ලික ගල් අඟුරු තාර පිට්ටනියට ඉෙපොක්සි ෙරසින් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ, පසුව සුව කිරීමේ කාරකය එකතු කරන්න, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, අවසානයේ තනුක එකතු කරන්න, සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාකාර වන තෙක් කලවම් කරන්න.
මෙම ක්රියාවලියේදී, එය සකස් කිරීම සම්බන්ධ ද්රව්ය පිරිසිදු බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ (දූවිලි, අපද්රව්ය, ජලය, ආදිය), එසේ නොමැති නම් එය තීන්තවල ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

පියවර 3: සැහැල්ලුවෙන් අයදුම් කරන්න
ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු තාර තීන්ත ආලේප කරන විට, නිශ්චිත තුනී ආෙල්පන මෙහෙයුමක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම අවශ්ය වේ. මෙය ප්රති-විඛාදන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා යතුරයි. ආලේපනය ඉතා ඝන නම්, කේබල් නිදර්ශක තැටිය වායු බුබුලු සෑදීමට පහසු වන අතර, එය ආලේපනයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.
එබැවින්, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු තාර තීන්ත ආලේප කරන විට, එය තුනී ස්ථර කිහිපයකට බෙදීමට අවශ්ය වන අතර, එක් එක් තුනී ස්ථරයක් අතර පරතරය පැය 6 කට වඩා වැඩි විය යුතුය. තවද එක් එක් ස්ථරයක් සඳහා ආලේපන ප්රමාණය ද්රව්යයේ හොඳම භාවිතයට අනුකූලව පාලනය කළ යුතුය.

පියවර 4: ක්‍රියාවලි පාලනය
ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු තාර තීන්ත ආලේප කරන විට ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමේ වැදගත්කම නොසලකා හැරිය නොහැකිය. සකස් කිරීම, මිශ්ර ආහාර පිසීම සහ ආෙල්පනය යන එක් එක් සබැඳිය තුළ, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්තවල ඒකාකාර සහ ස්ථායී ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා හොඳ පාලනයක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
පළමුවැන්න නම්, දුම්මල ආදාන ප්‍රමාණය, අම්ල ගල් අඟුරු තණතීරුවේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ යනාදිය ඇතුළුව සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාවලි පාලනයයි. දෙවනුව, මිශ්ර කිරීමේදී උෂ්ණත්වය සහ ඇවිස්සීමේ වේගය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. අවසාන වශයෙන්, ආලේපන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම සඳහා බුරුසු ආලේපනය, රෝල් ආලේපනය සහ ඉසින ආලේපනය වැනි විවිධ ආලේපන ක්රම අවශ්ය වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, "එය පාලනය කිරීම සඳහා ඉහත සාධක ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ.

පියවර 5: පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම
ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්තවල ආෙල්පන ගුණය සකස් කිරීම සහ ආෙල්පන ක්‍රියාවලි පාලනය මත පමණක් රඳා පැවතිය නොහැක, ආෙල්පන චිත්‍රපටයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා, අපි පරීක්ෂා කිරීමට යම් අත්හදා බැලීම් කළ යුතුය.
පරීක්ෂණ ක්‍රමය සීරීම් පටල, ප්‍රතිදීප්ත වර්ණාවලීක්ෂ සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් භාවිතා කළ හැකිය. ඒ අතරම, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්තවල කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා අපි සැබෑ තත්ත්වය, ආෙල්පන ආචරණය, දෘඪතාව ආදිය ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු ඇස්ෆල්ට් තීන්ත භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී යම් යම් පියවර සහ පූර්වාරක්ෂාවන් අනුව ක්‍රියා කළ යුතු අතර, සකස් කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ ආලේපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රවේශම් සහ ඉවසිලිවන්ත විය යුතු අතර යම් තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. ආලේපනයේ හොඳ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ආලේප කිරීමෙන් පසු පිළිගැනීම.