නිෂ්පාදනය විස්තරය
කාබනික සිලිකන් අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී තීන්ත, අධි-උෂ්ණත්ව තීන්ත, තාප-ප්‍රතිරෝධී තීන්ත ලෙසද හැඳින්වේ, කාබනික සිලිකන් සහ අකාබනික සිලිකන් අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී තීන්ත මාලාවක් ලෙස බෙදා ඇත. ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී තීන්ත, නමට අනුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණය සහ අනෙකුත් මධ්‍යම විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි තීන්ත වර්ගයකි.
- ආලේපන කර්මාන්තයේ ඉහළ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 100°C සහ 800°C අතර වේ.
- ඉහත සඳහන් කළ පරිසරය තුළ ස්ථාවර භෞතික ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා තීන්ත අවශ්‍ය වේ: ගැලවී යාමක් නැත, බිබිලි ඇති නොවේ, ඉරිතැලීම් නැත, කුඩු නොවේ, මලකඩ නොයයි, සහ සුළු වර්ණ වෙනසක් ඇති කිරීමට ඉඩ නොදේ.
නිෂ්පාදන යෙදුම
කාබනික සිලිකන් අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී තීන්ත, පිපිරුම් උදුන් සහ උණුසුම් පිපිරුම් උදුන්, චිමිනි, දුම් නල, වියළන නාලිකා, පිටාර නල, ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම් වායු නල මාර්ග, තාපන උදුන්, තාප හුවමාරු යන්ත්‍ර මෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදන විරෝධී ආරක්ෂාව සඳහා අනෙකුත් ලෝහ නොවන සහ ලෝහමය මතුපිටවල අභ්‍යන්තර සහ පිටත බිත්තිවල බහුලව භාවිතා වේ.
කාර්ය සාධන දර්ශක
- ව්‍යාපෘති දර්ශක පරීක්ෂණ ක්‍රමය
තීන්ත පටල පෙනුම: කළු මැට් නිමාව, සුමට මතුපිට. GBT1729
දුස්ස්රාවිතතාවය (ආලේපන කෝප්ප 4): S20-35. GBT1723 වියළීමේ කාලය
GB/T1728 ට අනුකූලව, 25°C, h < 0.5 දී මේස වියළීම
25°C දී මධ්‍යම-තද, h < 24
200°C දී වියළීම, h < 0.5
GB/T1732 ට අනුකූලව, cm50 හි බලපෑම් ශක්තිය
GB/T1731 අනුව නම්‍යශීලී බව mm, h < 1 කින්
GB/T1720 ට අනුකූලව, ඇලවුම් ශ්‍රේණිය, h < 2
දිලිසීම, අර්ධ දිලිසීම හෝ මැට්
තාප ප්‍රතිරෝධය (800°C, පැය 24): ආලේපනය නොවෙනස්ව පවතී, GB/T1735 අනුව සුළු වර්ණ වෙනසක් සඳහා අවසර දෙනු ලැබේ.
ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය
- (1) පූර්ව-ප්‍රතිකාර කිරීම: උපස්ථරයේ මතුපිට Sa2.5 මට්ටමට ළඟා වීම සඳහා වැලි පිපිරවීම මගින් ප්‍රතිකාර කළ යුතුය;
- (2) වැඩ කොටසෙහි මතුපිට තිනර් එකකින් පිස දමන්න;
- (3) නිශ්චිත ගැලපෙන තිනර් සමඟ ආලේපනයේ දුස්ස්රාවීතාවය සකසන්න. භාවිතා කරන තිනර් එක නිශ්චිත එක වන අතර, මාත්‍රාව ආසන්න වශයෙන්: වාතය රහිත ඉසීම සඳහා - 5% පමණ (ආලේපන බර අනුව); වාතය ඉසීම සඳහා - 15-20% පමණ (ආලේපන බර අනුව); දත් මැදීම සඳහා - 10-15% පමණ (ද්‍රව්‍ය බර අනුව);
- (4) ඉදිකිරීම් ක්‍රමය: වාතය රහිත ඉසීම, වාතය ඉසීම හෝ දත්මැදීම. සටහන: ඉදිකිරීම් අතරතුර උපස්ථර උෂ්ණත්වය පිනි ලක්ෂ්‍යයට වඩා 3°C කින් වැඩි විය යුතු නමුත් 60°C ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය;
- (5) ආලේපන සුව කිරීම: ආලේප කිරීමෙන් පසු, එය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ස්වභාවිකව සුව වී භාවිතයට ගනු ලැබේ හෝ 5°C උෂ්ණත්වයකදී පැය 0.5-1.0 ක් වියළා ගනු ලැබේ, පසුව පැය 0.5 ක් පිළිස්සීම සඳහා 180-200°C උඳුනක තබා, භාවිතයට පෙර පිටතට ගෙන සිසිල් කරනු ලැබේ.
අනෙකුත් ඉදිකිරීම් පරාමිතීන්: ඝනත්වය - ආසන්න වශයෙන් 1.08g/cm3;
වියළි පටල ඝණකම (එක් ස්ථරයක්) 25um; තෙත් පටල ඝණකම 56um;
ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට් - 27°C;
ආලේපන යෙදුම් ප්‍රමාණය - 120 g/m2;
ආලේපන යෙදීමේ කාල පරතරය: 25°C හෝ ඊට අඩු උෂ්ණත්වයකදී පැය 8-24, 25°C හෝ ඊට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී පැය 4-8
ආලේපන ගබඩා කාලය: මාස 6. මෙම කාල සීමාවෙන් ඔබ්බට, එය පරීක්ෂණය සමත් වී සුදුසුකම් ලබා ඇත්නම් එය තවමත් භාවිතා කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-10-2025
