නල මාර්ග සහ අපද්රව්ය ටැංකි සඳහා පොලියුරියා විඛාදන විරෝධී ආලේපනය
නිෂ්පාදනය විස්තරය
පොලියුරියා ආලේපන ප්රධාන වශයෙන් අයිසොසයනේට් සංරචක සහ පොලිඊතර් ඇමයින් වලින් සමන්විත වේ. පොලියුරියා සඳහා වත්මන් අමුද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් MDI, පොලිඊතර් පොලියෝල්, පොලිඊතර් පොලිමයින්, ඇමයින් දාම විස්තාරක, විවිධ ක්රියාකාරී ආකලන, වර්ණක සහ පිරවුම් සහ ක්රියාකාරී තනුක වලින් සමන්විත වේ. පොලියුරියා ආලේපන වේගවත් සුව කිරීමේ වේගය, ඉක්මන් ඉදිකිරීම් වේගය, විශිෂ්ට විඛාදන විරෝධී සහ ජල ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය, පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසය සහ සරල ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ ඇත. ඒවා විවිධ කාර්මික සහ පතල් ව්යවසායන්, වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථාන, ක්රීඩා පිටි ආදිය සඳහා, ස්ලිප් විරෝධී, විඛාදන විරෝධී සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා අවශ්යතා සහිත බිම් ආලේපන සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
- සුපිරි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සීරීම්-ප්රතිරෝධී, දිගු සේවා කාලය;
- එය ඉෙපොක්සි බිම් වලට වඩා හොඳ තද බවක් ඇති අතර, ගැලවී යාමක් හෝ ඉරිතැලීමක් නොමැතිව:
- මතුපිට ඝර්ෂණ සංගුණකය ඉහළ බැවින් එය ඉෙපොක්සි බිම් ආවරණ වලට වඩා ලිස්සා යාමට ඔරොත්තු දෙයි.
- එක්-ආලේපන පටල සෑදීම, ඉක්මන් වියළීම, සරල සහ වේගවත් ඉදිකිරීම්:
- නැවත ආලේප කිරීම විශිෂ්ට ඇලීමක් ඇති අතර අලුත්වැඩියා කිරීමට පහසුය.
- වර්ණ නිදහසේ තෝරා ගත හැකිය. එය ලස්සන හා දීප්තිමත් ය. එය විෂ නොවන අතර පරිසර හිතකාමී ය.


විඛාදන විරෝධී ක්ෂේත්රය යනු පොලියුරියා තාක්ෂණය සාපේක්ෂව මුල් අවධියේදී හඳුන්වා දුන් අතර ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වන ස්ථානයයි. එහි යෙදීම් අතරට නල මාර්ග, ගබඩා ටැංකි, තටාක, වානේ ගොඩවල් සහ රසායනික ගබඩා ටැංකි වැනි වානේ ව්යුහයන්ගේ විඛාදන විරෝධී යෙදීම් ඇතුළත් වේ. ද්රව්ය ආලේපනය ඝන, බාධාවකින් තොරව, ශක්තිමත් ප්රති-පාරගමනය සහ විඛාදන ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති, බොහෝ රසායනික මාධ්ය ඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, වගුරු බිම්, පොකුණු, ලුණු තෙල් සහ පාෂාණමය ප්රදේශ වැනි ශක්තිමත් විඛාදනයකට ඔරොත්තු දෙන එළිමහන් පරිසරවල කුඩු, ඉරිතැලීම් හෝ පීල් කිරීමකින් තොරව දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය. එයට හොඳ කාලගුණික ප්රතිරෝධයක් ඇත. ඩෙල්සිල් පොලියුරියා විඛාදන විරෝධී ආලේපනය වානේ ව්යුහයේ විරූපණයක් සිදු වුවද කැඩී නොයන අතර නල මාර්ගවල නෙරා යාම හෝ අවපාත වැනි අසාමාන්ය තත්වයන් යටතේ වුවද සම්පූර්ණ වැඩ කොටස මතුපිට ආවරණය කළ හැකිය.
ඉදිකිරීම් ක්රියා පටිපාටි
අපද්රව්ය තටාක සඳහා නව විඛාදන විරෝධී තාක්ෂණය
පාරිසරික ආරක්ෂණ තත්ත්වය වඩ වඩාත් දරුණු වන විට, කාර්මික අපජලය, වෛද්ය අපජලය සහ ග්රාමීය පොහොර දියර පිරිපහදු කිරීම යන සියල්ලම මධ්යගත එකතු කිරීමේ ක්රමය අනුගමනය කරයි. අපද්රව්ය හෝ අපජලය අඩංගු කොන්ක්රීට් තටාක හෝ ලෝහ පෙට්ටිවල විඛාදන විරෝධී කිරීම ප්රමුඛතාවයක් බවට පත්ව ඇත. එසේ නොවුවහොත්, එය ද්විතියික අපද්රව්ය කාන්දු වීමට හේතු වන අතර එමඟින් පස ආපසු හැරවිය නොහැකි දූෂණයක් ඇති වේ. අසම්පූර්ණ සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, විඛාදන විරෝධී අපද්රව්ය තටාකවල සේවා කාලය විඛාදන විරෝධී නොවන අපද්රව්ය තටාකවලට වඩා 15 ගුණයකි. පැහැදිලිවම, අපද්රව්ය තටාකවල විඛාදන විරෝධී වීම පාරිසරික ආරක්ෂණ පහසුකම්වල මූලික අංගයක් පමණක් නොව ව්යවසායන් සඳහා සැඟවුණු ලාභයක් ද වේ.

- 1. බිම් මහල ඇඹරීම සහ පිරිසිදු කිරීම: පළමුව අතුගා පිරිසිදු කර, දූවිලි, තෙල් පැල්ලම්, ලුණු, මලකඩ ඉවත් කර, පාදම මතුපිටින් කාරක මුදා හැරීමට පිරිසිදු කරන්න. හොඳින් ඇඹරීමෙන් පසු, රික්ත දූවිලි එකතු කරන්න.
- 2. ද්රාවක-නිදහස් ප්රයිමර් ආලේපනය: ඉදිකිරීම් ආරම්භ කිරීමට පෙර එය බිම් මතුපිටට යෙදිය යුතුය. එමඟින් බිම් මතුපිට කේශනාලිකා සිදුරු මුද්රා තැබිය හැකිය, ඉසීමෙන් පසු ආලේපන දෝෂ අඩු කළ හැකිය, සහ ආලේපනය සහ සිමෙන්ති සහ කොන්ක්රීට් තට්ටුව අතර ඇලීම වැඩි කළ හැකිය. ඉදිකිරීම්වල ඊළඟ පියවරට යාමට පෙර එය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වන තෙක් රැඳී සිටින්න.
- 3. පොලියුරියා පුට්ටි අලුත්වැඩියා ස්ථරය (ඇඳීම් තත්ත්වයන් මත පදනම්ව තෝරා ඇත): අලුත්වැඩියා කිරීම සහ මට්ටම් කිරීම සඳහා කැපවූ පොලියුරියා පැච් පුට්ටි භාවිතා කරන්න. සුව කිරීමෙන් පසු, පුළුල් ඇඹරීම සඳහා විදුලි ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතා කර පසුව රික්ත පිරිසිදු කරන්න.
- 4. ද්රාවක-නිදහස් ප්රයිමර් මුද්රා තැබීම: නියමිත අනුපාතයට ද්රාවක-නිදහස් ප්රයිමර් සහ සුව කිරීමේ කාරකය මිශ්ර කර, ඒකාකාරව කලවම් කර, නිශ්චිත භාවිත කාලය තුළ ප්රයිමරය ඒකාකාරව රෝල් කරන්න හෝ සීරීමට. පාදක මතුපිට මුද්රා තබා ඇලවීම වැඩි කරන්න. එය පැය 12-24 අතර කාලයක් සුව කිරීමට ඉඩ දෙන්න (බිම තත්ත්වය අනුව, බිම මුද්රා තැබීමේ මූලධර්මය සමඟ).
- 5. පොලියුරියා විඛාදන විරෝධී ආලේපනය ඉසින්න; පරීක්ෂණ ඉසිනය සමත් වූ පසු, පළමුව සම්බන්ධතා සිදුර ඉසින්න, පසුව පයිප්පයේ අභ්යන්තර මතුපිට ඉසින්න, කර්මාන්ත ශාලාවේ සෘජු පයිප්ප හෝ වැලමිට ඉසින්න, සහ සන්ධි ස්ථානයේ ඉසිනු ලැබේ. ඉහළ සිට පහළට, පසුව පහළට අනුපිළිවෙලින් ඉසින්න, සහ හරස් රටාවකින් කුඩා ප්රදේශයක චලනය කරන්න. ආලේපන ඝණකම 1.5-2.0mm වේ. එකවර ඉසීම සම්පූර්ණ කරන්න. නිශ්චිත ක්රම "පොලියුරියා ඉංජිනේරු ආලේපන පිරිවිතර" තුළ සොයාගත හැකිය.
- 6. රෝල් ආලේපනය සහ පොලියුරියා ටොප් කෝට් ඉසින්න: නියමිත අනුපාතයට ප්රධාන කාරකය සහ සුව කිරීමේ කාරකය මිශ්ර කර, හොඳින් කලවම් කර, ඒකාකාර රෝලිං සඳහා කැපවූ රෝලරය භාවිතා කරන්න හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කළ පොලියුරියා ආලේපන මතුපිටට පොලියුරියා ටොප් කෝට් ආලේපනය ඉසීම සඳහා ඉසින යන්ත්රය භාවිතා කරන්න. පාරජම්බුල කිරණවලට ඔරොත්තු දෙන්න, වයසට යාම වැළැක්වීම සහ වර්ණ වෙනස් වීම වළක්වන්න.
නල මාර්ග විඛාදනය වැළැක්වීම
මෑත දශක කිහිපය තුළ, නල මාර්ග විඛාදන වැළැක්වීමේ ද්රව්යවල සැලකිය යුතු දියුණුවක් සිදුවී ඇත. මුල් ගල් අඟුරු තාර විඛාදන වැළැක්වීමේ පද්ධතියේ සිට 3PE ප්ලාස්ටික් විඛාදන වැළැක්වීමේ පද්ධතිය දක්වා සහ දැන් පොලිමර් සංයුක්ත ද්රව්ය දක්වා, කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත. වර්තමානයේ, බොහෝ විඛාදන වැළැක්වීමේ ක්රමවල ඉහළ ඉදිකිරීම් දුෂ්කරතා, කෙටි ආයු කාලය, පසුකාලීන අවධියේදී නඩත්තු කිරීමට අපහසු වීම සහ දුර්වල පරිසර හිතකාමීත්වය වැනි ලක්ෂණ ඇත. පොලියුරියා මතුවීම ක්ෂේත්රයේ මෙම පරතරය පුරවා ඇත.
- 1. මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි පිපිරවීම: පළමුව, Sa2.5 ප්රමිතියට අනුව මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා පයිප්ප වැලි පිපිරවීම සිදු කරනු ලැබේ. වැලි පිපිරවීමේ ක්රියාවලිය පැය 6ක් ඇතුළත අවසන් කළ යුතුය. ඉන්පසු, පොලියුරේතන් ප්රයිමර් ආලේපනය යොදනු ලැබේ.
- 2. ප්රයිමර් යෙදීම: වැලි පිපිරවීමෙන් පසු, විශේෂ ද්රාවක-නිදහස් ප්රයිමර් යොදනු ලැබේ. මතුපිට පැහැදිලි ද්රවයක් ඉතිරි නොවන තත්වයකට ප්රයිමර් වියළී ගිය පසු, පොලියුරේතන් ආලේපනය ඉසිනු ලැබේ. පොලියුරේතන් සහ පයිප්ප උපස්ථරය අතර ඇලීම සහතික කිරීම සඳහා ඒකාකාර යෙදුමක් සහතික කරන්න.
- 3. පොලියුරේතන් ඉසීම: පටල ඝණකම ලබා ගන්නා තෙක් පොලියුරේතන් ඒකාකාරව ඉසීමට පොලියුරේතන් ඉසින යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න. මතුපිට සුමට විය යුතුය, ගලා යාම, සිදුරු, බුබුලු හෝ ඉරිතැලීම් නොමැතිව. දේශීය හානි හෝ සිදුරු සඳහා, අතින් පොලියුරේතන් අලුත්වැඩියාව පැච් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
