සමුද්‍ර අපිරිසිදු විරෝධී ආලේපනයේ ස්වයං-ඔප දැමීමේ පතුල
නිෂ්පාදනය විස්තරය
ස්වයං-ඔප දැමීමේ ප්‍රති-අපවිත්‍ර තීන්ත යනු විශේෂ ආලේපන නිෂ්පාදනයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ආලේපනයේ මතුපිට රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වේ. නැව ජලයේ යාත්‍රා කරන විට, ආලේපනය සෙමින් හා ඒකාකාරව ඔප දමා තනිවම දිය වේ. මෙම ලක්ෂණය මඟින් නැවේ මතුපිට සෑම විටම සාපේක්ෂව පිරිසිදුව තබා ගැනීමට හැකි වන අතර බෙල්ලන් සහ ඇල්ගී වැනි සාගර ජීවීන් බඳට ඇමිණීම ඵලදායී ලෙස වළක්වයි.
ස්වයං-ඔප දැමීමේ ප්‍රති-අපවිත්‍ර තීන්තවල ප්‍රති-අපවිත්‍රකරණ මූලධර්මය එහි අද්විතීය රසායනික සංයුතිය මත පදනම් වේ. එහි ජල විච්ඡේදනය කළ හැකි බහු අවයවක සහ ජීව විද්‍යාත්මකව විෂ සහිත ආකලන අඩංගු වේ. මුහුදු ජල පරිසරය තුළ, පොලිමර් ක්‍රමයෙන් ජල විච්ඡේදනය වන අතර, ප්‍රති-අපවිත්‍රකරණ තීන්ත මතුපිට අඛණ්ඩව අලුත් කරයි, ජීව විද්‍යාත්මකව විෂ සහිත ආකලනවලට අලුතින් නිරාවරණය වූ මතුපිටට සාගර ජීවීන් ඇමිණීම වළක්වා ගත හැකිය.
- සාම්ප්‍රදායික ප්‍රති-අපවිත්‍ර තීන්ත හා සසඳන විට, ස්වයං-ඔප දැමීමේ ප්‍රති-අපවිත්‍ර තීන්ත සැලකිය යුතු වාසි ඇත. සාම්ප්‍රදායික ප්‍රති-අපවිත්‍ර තීන්ත යම් කාලයක් සඳහා භාවිතා කිරීමෙන් පසු, ප්‍රති-අපවිත්‍ර බලපෑම ක්‍රමයෙන් අඩු වන අතර නිතර නැවත යෙදීම අවශ්‍ය වේ. මෙය විශාල කාලයක් සහ පිරිවැයක් වැය කරනවා පමණක් නොව පරිසරයට යම් බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. ඊට වෙනස්ව, ස්වයං-ඔප දැමීමේ ප්‍රති-අපවිත්‍ර තීන්ත දිගු කාලයක් තිස්සේ ඒවායේ ප්‍රති-අපවිත්‍ර බලපෑම අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර, එමඟින් නැව් වියළි-තටාක නඩත්තු කිරීමේ සහ නැවත යෙදීමේ වාර ගණන අඩු කරයි.
- ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, වෙළඳ නැව්, යුධ නැව් සහ යාත්‍රා ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ නැව්වල ස්වයං-ඔප දැමීමේ ප්‍රති-අපද්‍රව්‍ය තීන්ත බහුලව භාවිතා වේ. වෙළඳ නැව් සඳහා, බඳ පිරිසිදුව තබා ගැනීමෙන් යාත්‍රා කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය අඩු කර ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉතිරි වේ. යුධ නැව් සඳහා, හොඳ ප්‍රති-අපද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධනය නෞකාවේ යාත්‍රා කිරීමේ වේගය සහ සංචලතාව සහතික කිරීමට සහ සටන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. යාත්‍රා සඳහා, එය සෑම විටම බඳෙහි පෙනුම හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීමට සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
- දැඩි පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සමඟ, ස්වයං-ඔප දැමීමේ විරෝධී තීන්ත ද නිරන්තරයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් හා නව්‍යකරණය වෙමින් පවතී. වඩාත් පරිසර හිතකාමී සහ කාර්යක්ෂම විරෝධී විරෝධී බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රති-අපවිත්‍ර තීන්තවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතරම ඒවායේ ජීව විද්‍යාත්මකව විෂ සහිත ආකලන භාවිතය අඩු කිරීමට පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන නිලධාරීන් කැපවී සිටිති. සමහර නව ස්වයං-ඔප දැමීමේ විරෝධී තීන්ත ආලේපනයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමෙන් ඒවායේ ප්‍රති-අපවිත්‍ර හැකියාව සහ ස්වයං-ඔප දැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නැනෝ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. අනාගතයේදී, ස්වයං-ඔප දැමීමේ විරෝධී විරෝධී තීන්ත සාගර ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රයේ විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර සමුද්‍ර කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය සඳහා ශක්තිමත් සහයෝගයක් ලබා දෙනු ඇත.
ප්‍රධාන විශේෂාංග
සාගර ජීවීන් නෞකාවේ පතුලට හානි කිරීමෙන් වළක්වයි, පතුල පිරිසිදුව තබා ගනී; හොඳ ඇදගෙන යාම අඩු කිරීමේ බලපෑමක් සහිතව, නෞකාවේ පතුලේ රළු බව අඩු කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීයව සහ ඉක්මනින් ඔප දැමීම සිදු කරයි; ඕගනොටින් මත පදනම් වූ කෘමිනාශක අඩංගු නොවන අතර සමුද්‍ර පරිසරයට හානිකර නොවේ.
යෙදුම් දර්ශනය
නැව් පතුලේ දිය යට කොටස් සහ සමුද්‍ර ව්‍යුහයන් සඳහා භාවිතා කරන මෙය, සාගර ජීවීන් ඇමිණීම වළක්වයි. ගෝලීය සංචාලනයේ සහ කෙටි කාලීන නැංගුරම් ලෑමේ යෙදී සිටින නැව්වල පතුල සඳහා අපිරිසිදු විරෝධී නඩත්තු තීන්තයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
භාවිතා කරයි
තාක්ෂණික අවශ්‍යතා
- මතුපිට ප්‍රතිකාර: සියලුම මතුපිට පිරිසිදු, වියලි සහ දූෂණයෙන් තොර විය යුතුය. ඒවා ISO8504 ට අනුකූලව ඇගයීමට ලක් කර ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.
- තීන්ත ආලේපිත මතුපිට: පිරිසිදු, වියලි සහ නොවෙනස්ව ඇති ප්‍රයිමර් ආලේපනය. කරුණාකර අපගේ ආයතනයේ තාක්ෂණික අංශයෙන් විමසන්න.
- නඩත්තුව: මලකඩ සහිත ප්‍රදේශ, WJ2 මට්ටමට අතිශය අධි පීඩන ජල ජෙට් (NACENo.5/SSPC Sp12) මගින් හෝ අවම වශයෙන් St2 මට්ටමට බල මෙවලම් පිරිසිදු කිරීම මගින් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.
- අනෙකුත් මතුපිට: මෙම නිෂ්පාදනය අනෙකුත් උපස්ථර සඳහා භාවිතා කරයි. කරුණාකර අපගේ ආයතනයේ තාක්ෂණික අංශයෙන් විමසන්න.
- යෙදීමෙන් පසු ගැලපෙන තීන්ත: ජලය මත පදනම් වූ, මධ්‍යසාර-ද්‍රාව්‍ය සින්ක් සිලිකේට් ශ්‍රේණි ප්‍රයිමර්, ඉෙපොක්සි සින්ක් බහුල ප්‍රයිමර්, අඩු මතුපිට ප්‍රතිකාර ප්‍රති-මලකඩ ප්‍රයිමර්, විශේෂ මලකඩ ඉවත් කිරීමේ සහ ප්‍රති-මලකඩ තීන්ත, පොස්පේට් සින්ක් ප්‍රයිමර්, ඉෙපොක්සි යකඩ ඔක්සයිඩ් සින්ක් ප්‍රති-මලකඩ තීන්ත, ආදිය.
- අයදුම් කිරීමෙන් පසු ගැලපෙන තීන්ත: කිසිවක් නැත.
- ඉදිකිරීම් කොන්දේසි: උපස්ථර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 0 ට නොඅඩු විය යුතු අතර, වායු පිනි ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වයට වඩා අවම වශයෙන් සෙල්සියස් අංශක 3 ක් වැඩි විය යුතුය (උෂ්ණත්වය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය උපස්ථරය අසල මැනිය යුතුය). සාමාන්‍යයෙන්, තීන්ත සාමාන්‍ය වියළීම සහතික කිරීම සඳහා හොඳ වාතාශ්‍රයක් අවශ්‍ය වේ.
- ඉදිකිරීම් ක්‍රම: ඉසින පින්තාරු කිරීම: වාතය රහිත ඉසීම හෝ වාතය ආධාරයෙන් ඉසීම. අධි පීඩන වාතය රහිත ඉසීම භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. වාතය ආධාරයෙන් ඉසීම භාවිතා කරන විට, තීන්ත දුස්ස්රාවිතතාවය සහ වායු පීඩනය සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. තිනර් ප්‍රමාණය 10% නොඉක්මවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත.
- බුරුසු පින්තාරු කිරීම: පූර්ව ආලේපනය සහ කුඩා ප්‍රදේශ පින්තාරු කිරීමේදී භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, නමුත් එය නිශ්චිත වියළි පටල ඝනකමට ළඟා විය යුතුය.
අවධානය සඳහා සටහන්
මෙම ආලේපනයේ වර්ණක අංශු අඩංගු වන බැවින්, භාවිතයට පෙර එය හොඳින් මිශ්‍ර කර කලවම් කළ යුතුය. ප්‍රති-අපද්‍රව්‍ය තීන්ත පටලයේ ඝණකම ප්‍රති-අපද්‍රව්‍ය බලපෑමට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, ආලේපන ස්ථර ගණන අඩු කළ නොහැකි අතර තීන්ත පටලයේ ඝනකම සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රාවකය අහඹු ලෙස එකතු නොකළ යුතුය. සෞඛ්‍යය සහ ආරක්ෂාව: කරුණාකර ඇසුරුම් බහාලුම්වල ඇති අනතුරු ඇඟවීමේ සලකුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති පරිසරයක භාවිතා කරන්න. තීන්ත මීදුම ආශ්වාස නොකරන්න සහ සම ස්පර්ශ වීමෙන් වළකින්න. තීන්ත සම මතට ඉසින්නේ නම්, වහාම සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක්, සබන් සහ ජලය සමග මෙයට පිළියමක්. එය ඇස්වලට ඉසින්නේ නම්, ඕනෑ තරම් ජලයෙන් සෝදා වහාම වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබා ගන්න.
