පිටු_ශීර්ෂ_බැනරය

විසඳුම්

පොලියුරේතන් යකඩ රතු විඛාදන විරෝධී ප්‍රයිමර්

සංයුතිය

  • පොලියුරේතන් රතු යකඩ ඔක්සයිඩ් විඛාදන ප්‍රයිමර් (පොලියුරේතන් රතු යකඩ ඔක්සයිඩ් විඛාදන ප්‍රයිමර්) හයිඩ්‍රොක්සයිල් අඩංගු දුම්මල, යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු, මලකඩ විරෝධී වර්ණක පිරවුම්, ආකලන, ද්‍රාවක ආදියෙන් සහ පොලිසොසයනේට් පූර්ව පොලිමර් වලින් සමන්විත ද්වි-සංරචක පොලියුරේතන් රතු යකඩ ඔක්සයිඩ් විඛාදන ප්‍රයිමර් වලින් සමන්විත වේ.

ලෙසද හැඳින්වේ

  • පොලියුරේතන් යකඩ රතු ප්‍රයිමර්, පොලියුරේතන් යකඩ රතු තීන්ත, පොලියුරේතන් යකඩ රතු විඛාදන විරෝධී ආලේපනය.

මූලික පරාමිතීන්

භයානක භාණ්ඩ අංකය. 33646 ආර්.
එක්සත් ජාතීන්ගේ අංකය. 1263 ආර්.
කාබනික ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය සම්මත m³ 64
වෙළඳ නාමය ජින්හුයි තීන්ත
ආකෘතිය එස් 50-1-2
වර්ණ යකඩ රතු
මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය ප්‍රධාන කාරකය: සුව කිරීමේ කාරකය=20:5
පෙනුම සුමට මතුපිට

තාක්ෂණික පරාමිතීන් (කොටස)

  • කන්ටේනරයේ තත්ත්වය: මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු තද ගැටිති නොමැත, සමජාතීය තත්වයක.
  • ගොඩනැගීමේ හැකියාව: යෙදීම සඳහා බාධාවක් නොමැත.
  • චිත්‍රපට පෙනුම: සාමාන්‍ය
  • ලුණු වතුර ප්‍රතිරෝධය: ඉරිතැලීම් නැත, බිබිලි ඇති නොවේ, පීල් වීමක් නැත (සම්මත දර්ශකය: GB/T9274-88)
  • අම්ල ප්‍රතිරෝධය: ඉරිතැලීම් නැත, බිබිලි ඇති නොවේ, පීල් වීමක් නැත (සම්මත දර්ශකය: GB/T9274-88)
  • ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය: ඉරිතැලීම් නැත, බිබිලි ඇති නොවේ, පීල් වීමක් නැත (සම්මත දර්ශකය: GB/T9274-88)
  • නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය: 1mm (සම්මත දර්ශකය: GB/T1731-1993)
  • වියළීමේ කාලය: මතුපිට වියළීම ≤ 1h, ඝන වියළීම ≤ 24h (සම්මත දර්ශකය: GB/T1728-79)
  • බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය: 50cm (සම්මත දර්ශකය: GB/T4893.9-1992)

මතුපිට ප්රතිකාර

  • වානේ මතුපිට වැලි පිපිරුම් ප්‍රතිකාරය Sa2.5 ශ්‍රේණියට, මතුපිට රළුබව 30um-75um.
  • St3 ශ්‍රේණියට පරිමාණය ඉවත් කිරීමේ විදුලි මෙවලම්.

භාවිතයන්

  • වානේ ව්‍යුහයන්, තෙල් ටැංකි, තෙල් ටැංකි, රසායනික ප්‍රති-විඛාදන උපකරණ, විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික උපකරණ, ප්‍රවාහන වාහන සඳහා මලකඩ විරෝධී ප්‍රාථමික ආලේපනයක් ලෙස අදාළ වේ.
පොලියුරේතන්-යකඩ-රතු-විඛාදන විරෝධී-ප්‍රයිමර්-2

ඉදිරිපස පාඨමාලා ගැලපීම

  • Sa2.5 ශ්‍රේණිය දක්වා මලකඩ ඉවත් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සමඟ වානේ මතුපිට සෘජුවම පින්තාරු කර ඇත.

පාඨමාලාවෙන් පසු ගැලපීම

  • පොලියුරේතන් වර්ණක යකඩ තීන්ත, පොලියුරේතන් තීන්ත, ඇක්‍රිලික් පොලියුරේතන් ඉහළ කබාය, ෆ්ලෝරෝකාබන් ඉහළ කබාය.

ඉදිකිරීම් පරාමිතීන්

  • නිර්දේශිත පටල ඝණකම: 60-80um
  • න්‍යායාත්මක මාත්‍රාව: 115g/m² පමණ (35um වියළි පටලයක් මත පදනම්ව, අලාභය හැර).
  • යෝජිත කබා ගණන: 2 ~ 3 කබා
  • ගබඩා උෂ්ණත්වය:-10~40℃
  • ඉදිකිරීම් උෂ්ණත්වය: 5~40℃
  • අත්හදා බැලීමේ කාලය: පැය 6 යි
  • ඉදිකිරීම් ක්‍රමය: දත්මැදීම, වාතය ඉසීම, පෙරළීම භාවිතා කළ හැක.
  • පින්තාරු කිරීමේ පරතරය:
    උපස්ථර උෂ්ණත්වය ℃ 5-10 15-20 25-30
    කෙටි කාල පරතරය h48, 24, 12
    දිගු පරතරය දින 7 කට වඩා වැඩි නොවේ.
  • උපස්ථරයේ උෂ්ණත්වය පිනි ලක්ෂ්‍යයට වඩා 3 ℃ ට වඩා වැඩි විය යුතුය, උපස්ථරයේ උෂ්ණත්වය 5 ℃ ට වඩා අඩු වූ විට, තීන්ත පටලය සුව වී නොමැති අතර එය ඉදි නොකළ යුතුය.

පින්තාරු ඉදිකිරීම්

  • A සංරචකයේ බැරලය විවෘත කිරීමෙන් පසු, එය හොඳින් කලවම් කළ යුතු අතර, පසුව සමානුපාතික අවශ්‍යතා අනුව ඇවිස්සීම යටතේ A සංරචකයට B කාණ්ඩය වත් කර, හොඳින් මිශ්‍ර කර විනාඩි 30 ක් පරිණත වීමට තබන්න, ඉන්පසු සුදුසු ප්‍රමාණයේ තිනර් එකතු කර ඉදිකිරීම් දුස්ස්රාවිතතාවයට සකසන්න.
  • තනුක: පොලියුරේතන් ශ්‍රේණි සඳහා විශේෂ තනුක.
  • වාතය රහිත ඉසීම: තනුක ප්‍රමාණය 0-5% (තීන්තවල බර අනුපාතය අනුව), තුණ්ඩ ක්‍රමාංකනය 0.4mm-0.5mm, ඉසින පීඩනය 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²) වේ.
  • වාතයෙන් ඉසීම: තනුක ප්‍රමාණය 10-15% (තීන්තවල බර අනුපාතය අනුව), තුණ්ඩ ක්‍රමාංකනය 1.5mm-2.0mm, ඉසින පීඩනය 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²).
  • රෝලර් ආලේපනය: තනුක ප්‍රමාණය 5-10% (තීන්ත බර අනුපාතය අනුව).

පූර්වාරක්‍ෂා

  • ඉහළ උෂ්ණත්ව සමයේ ඉදිකිරීම් වලදී, වියළීමට පහසු ඉසින, වියළි ඉසින වළක්වා ගැනීම සඳහා, වියළි නොවන තෙක් තුනී ඉසින සමඟ සකස් කළ හැකිය.
  • නිෂ්පාදන පැකේජයේ හෝ මෙම අත්පොතෙහි ඇති උපදෙස් අනුව වෘත්තීය පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාකරුවන් විසින් මෙම නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ යුතුය.
  • මෙම නිෂ්පාදනයේ සියලුම ආලේපන සහ භාවිතය අදාළ සියලුම සෞඛ්‍ය, ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික රෙගුලාසි සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.
  • මෙම නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ යුතුද නැද්ද යන්න පිළිබඳව ඔබට සැකයක් ඇත්නම්, කරුණාකර විස්තර සඳහා අපගේ තාක්ෂණික සේවා දෙපාර්තමේන්තුව අමතන්න.