Yc-8104a අධි-උෂ්ණත්ව පරිවාරක සහ විඛාදන විරෝධී නැනෝ-සංයුක්ත සෙරමික් ආලේපනය (අළු)
නිෂ්පාදන සංරචක සහ පෙනුම
(තනි සංරචක සෙරමික් ආලේපනය
YC-8104 වර්ණ:විනිවිද පෙනෙන, රතු, කහ, නිල්, සුදු, ආදිය. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව වර්ණ ගැලපීම සිදු කළ හැකිය.
අදාළ උපස්ථරය
නොඇලෙන පෑන් වැනි විවිධ උපස්ථරවල මතුපිට යකඩ, මෘදු වානේ, කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර වානේ, ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික වීදුරු, පිඟන් මැටි සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සෑදිය හැකිය.
අදාළ උෂ්ණත්වය
- උපරිම උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය 800℃ වන අතර දිගුකාලීන මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 600℃ තුළ වේ. එය ගිනිදැල් හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව වායු ප්‍රවාහ මගින් සෘජු ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.
- විවිධ උපස්ථරවල උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය අනුව ආලේපනයේ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වෙනස් වේ. සීතල හා තාප කම්පනය සහ තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
1. නැනෝ ආලේපන මධ්‍යසාර මත පදනම් වූ, ආරක්ෂිත, පරිසර හිතකාමී සහ විෂ සහිත නොවේ.
2. නැනෝ-සංයුක්ත සෙරමික් 180℃ අඩු උෂ්ණත්වයකදී ඝන සහ සුමට වයිට්‍රිෆිකේෂන් ලබා ගනී, එය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රියජනකයි.
3. රසායනික ප්‍රතිරෝධය: තාප ප්‍රතිරෝධය, අම්ල ප්‍රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, පරිවරණය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික නිෂ්පාදන වලට ප්‍රතිරෝධය යනාදිය.
4. ආලේපනයට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී මයික්‍රෝන 50 ක ඝනකමක් ලබා ගත හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව, සීතල සහ තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර හොඳ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත (සීතල සහ තාප හුවමාරුවට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ආලේපනයේ සේවා කාලය තුළ ඉරිතලා හෝ පීල් නොවේ).
5. නැනෝ-අකාබනික ආලේපනය ඝන වන අතර ස්ථාවර විද්‍යුත් පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇත. මයික්‍රෝන 50 ක ඝනකමකින් යුත් එය වෝල්ට් 3,000 ක පමණ පරිවාරක වෝල්ටීයතාවයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
1. බොයිලේරු සංරචක, පයිප්ප, කපාට, තාපන හුවමාරුකාරක, රේඩියේටර්;
2. ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික වීදුරු, උපකරණ සහ උපකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඖෂධ උපකරණ සහ ජීව විද්‍යාත්මක ජාන උපකරණ;
3. අධි-උෂ්ණත්ව උපාංග සහ අධි-උෂ්ණත්ව සංවේදක සංරචක;
4. ලෝහ විද්‍යාත්මක උපකරණ, අච්චු සහ වාත්තු උපකරණවල මතුපිට;
5. විදුලි තාපන මූලද්‍රව්‍ය, ටැංකි සහ පෙට්ටි;
6. කුඩා ගෘහ උපකරණ, මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ ආදිය.
7. රසායනික හා ලෝහ කර්මාන්ත සඳහා අධි උෂ්ණත්ව සංරචක.
භාවිත ක්‍රමය
1. තනි සංරචකය: පැය 2 සිට 3 දක්වා මුද්‍රා තබා සුව කරන්න. සුව කළ ආලේපනය දැල් 300 ක පෙරහන් තිරයක් හරහා පෙරනු ලැබේ. පෙරන ලද ආලේපනය නිමි නැනෝ-සංයුක්ත සෙරමික් ආලේපනය බවට පත්වන අතර පසුව භාවිතය සඳහා වෙන් කරනු ලැබේ. අමතර තීන්ත පැය 24 ක් ඇතුළත භාවිතා කළ යුතුය; එසේ නොමැතිනම්, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වනු ඇත හෝ ඝන වනු ඇත.
2. මූලික ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම: ග්‍රීස් ඉවත් කිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම, මතුපිට රළු කිරීම සහ වැලි පිපිරවීම, Sa2.5 ශ්‍රේණිය හෝ ඊට වැඩි වැලි පිපිරවීම, හොඳම බලපෑම ලබා ගත හැක්කේ 46-දැල් කොරුන්ඩම් (සුදු කොරුන්ඩම්) සමඟ වැලි පිපිරවීමෙනි.
3. ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය: විනාඩි 30ක් සඳහා 180℃
4. ඉදිකිරීම් ක්‍රමය
ඉසීම: ඉසීමේ ඝණකම මයික්‍රෝන 50ක් ඇතුළත වීම නිර්දේශ කෙරේ.
5. ආලේපන මෙවලම් ප්‍රතිකාරය සහ ආලේපන ප්‍රතිකාරය
ආලේපන මෙවලම් හැසිරවීම: නිර්ජලීය එතනෝල් සමඟ හොඳින් පිරිසිදු කර, සම්පීඩිත වාතයෙන් වියළා ගබඩා කරන්න.
6. ආලේපන ප්‍රතිකාරය: ඉසීමෙන් පසු, එය මතුපිට ස්වභාවිකව මිනිත්තු 30ක් පමණ වියළීමට ඉඩ දෙන්න. ඉන්පසු, අංශක 180ට සකසා ඇති උඳුනක තබා විනාඩි 30ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න. සිසිල් වූ පසු, එය පිටතට ගන්න.
යූකායිට අද්විතීයයි
1. තාක්ෂණික ස්ථාවරත්වය
දැඩි පරීක්ෂාවකින් පසුව, අභ්‍යවකාශ ශ්‍රේණියේ නැනෝ සංයුක්ත සෙරමික් තාක්‍ෂණ ක්‍රියාවලිය ආන්තික තත්වයන් යටතේ ස්ථායීව පවතින අතර, අධික උෂ්ණත්වයන්, තාප කම්පනය සහ රසායනික විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.
2. නැනෝ-විසරණ තාක්ෂණය
අද්විතීය විසරණ ක්‍රියාවලිය මඟින් නැනෝ අංශු ආලේපනය තුළ ඒකාකාරව බෙදා හරින බව සහතික කරන අතර, සමුච්චය වීම වළක්වයි. කාර්යක්ෂම අතුරුමුහුණත් ප්‍රතිකාරය අංශු අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි, ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය මෙන්ම සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
3. ආලේපන පාලනය කිරීමේ හැකියාව
නිරවද්‍ය සූත්‍රගත කිරීම් සහ සංයුක්ත ශිල්පීය ක්‍රම මඟින් ආලේපන කාර්ය සාධනය වෙනස් කළ හැකි වන අතර, විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට, දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ස්ථායිතාව වැනි දේ සිදු කරයි.
4. ක්ෂුද්‍ර නැනෝ ව්‍යුහ ලක්ෂණ:
නැනෝ සංයුක්ත සෙරමික් අංශු මයික්‍රෝමීටර අංශු ඔතා, හිඩැස් පුරවා, ඝන ආලේපනයක් සාදයි, සහ සංයුක්තතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මේ අතර, නැනෝ අංශු උපස්ථරයේ මතුපිටට විනිවිද ගොස්, ලෝහ-සෙරමික් අතුරුමුහුණතක් සාදයි, එය බන්ධන බලය සහ සමස්ත ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.
පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන මූලධර්මය
1. තාප ප්‍රසාරණය ගැලපීමේ ගැටළුව:ලෝහ සහ සෙරමික් ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක බොහෝ විට රත් කිරීමේ සහ සිසිලන ක්‍රියාවලීන්හිදී වෙනස් වේ. මෙය උෂ්ණත්ව චක්‍රීය ක්‍රියාවලියේදී ආලේපනයේ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හෝ ගැලවී යාමට පවා හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, යූකායි විසින් ලෝහ උපස්ථරයට ආසන්න තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහිත නව ආලේපන ද්‍රව්‍ය නිපදවා ඇති අතර එමඟින් තාප ආතතිය අඩු කරයි.
2. තාප කම්පනය සහ තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධය:ලෝහ මතුපිට ආලේපනය ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව අතර වේගයෙන් මාරු වන විට, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන තාප ආතතියට හානි නොවී ඔරොත්තු දීමට එයට හැකි විය යුතුය. මේ සඳහා ආලේපනයට විශිෂ්ට තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. අදියර අතුරුමුහුණත් ගණන වැඩි කිරීම සහ ධාන්‍ය ප්‍රමාණය අඩු කිරීම වැනි ආලේපනයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්, Youcai හට එහි තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3. බන්ධන ශක්තිය:ආලේපනයේ දිගුකාලීන ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ආලේපනය සහ ලෝහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය ඉතා වැදගත් වේ. බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, යූකායි විසින් ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර අතරමැදි තට්ටුවක් හෝ සංක්‍රාන්ති තට්ටුවක් හඳුන්වා දෙන්නේ දෙක අතර තෙතමනය හා රසායනික බන්ධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය.
