Yc-8701a විනිවිද පෙනෙන මුද්‍රා තැබූ ජල ආරක්ෂිත නැනෝ-සංයුක්ත සෙරමික් ආලේපනය
නිෂ්පාදන සංරචක සහ පෙනුම
(තනි සංරචක සෙරමික් ආලේපනය
අවර්ණ සිට ලා කහ පැහැති ද්‍රවයක්
YC-8701 වර්ණ: විනිවිද පෙනෙන, රතු, කහ, නිල්, සුදු, ආදිය. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව වර්ණ ගැලපීම සිදු කළ හැක.
අදාළ උපස්ථරය
කාබන් නොවන වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, වීදුරු, පිඟන් මැටි, කෘතිම ගල්, ජිප්සම්, කොන්ක්‍රීට්, සෙරමික් තන්තු, ලී ආදිය.
අදාළ උෂ්ණත්වය
දිගුකාලීන මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය: -50℃ සිට 200℃ දක්වා.
විවිධ උපස්ථරවල උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය අනුව ආලේපනයේ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වෙනස් වේ. සීතල හා තාප කම්පනය සහ තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
නැනෝ ආලේපන තනි සංරචක, පරිසර හිතකාමී, විෂ සහිත නොවන, යෙදීමට පහසු සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ඇත.
2. මෙම ආලේපනය එක්සත් ජනපදයේ SGS පරීක්ෂණ සහ FDA පරීක්ෂණ සමත් වී ඇති අතර එය ආහාර ශ්‍රේණියේ ය.
3. නැනෝ-ආලේපනය අතිශයින්ම ශක්තිමත් විනිවිද යාමක් ඇත. විනිවිද යාම, ආලේපනය, පිරවීම, මුද්‍රා තැබීම සහ මතුපිට පටල සෑදීම හරහා, එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රා තැබීම සහ ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය ස්ථාවරව සහ කාර්යක්ෂමව ලබා ගත හැකිය.
ආලේපන දෘඪතාව 6 සිට 7H දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එය ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී, කල් පවතින, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී, ලුණු ඉසින ප්‍රතිරෝධී සහ වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ හැකියාව ඇත. එය එළිමහනේ හෝ අධික ආර්ද්‍රතාවය සහ අධික තාප සේවා තත්වයන් යටතේ භාවිතා කළ හැකිය.
5. ආලේපනය උපස්ථරයට හොඳින් ඇලී සිටින අතර, බන්ධන ශක්තිය 5 MPa ට වඩා වැඩිය.
6. නැනෝ-අකාබනික සංයුක්ත ආලේපනය විශිෂ්ට විද්‍යුත් පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇත.
7. ආලේපනයම ගිනි නොගන්නා අතර ඇතැම් ගිනි-ප්‍රතිරෝධී ගුණ ඇත.
8. ආලේපනය අධික උෂ්ණත්ව සීතල හා තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර හොඳ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
9. අනෙකුත් වර්ණ හෝ වෙනත් ගුණාංග පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැක.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
1. පයිප්ප, ලාම්පු, භාජන, මිනිරන්.
2. නාන කාමර හෝ මුළුතැන්ගෙයි, සින්ක් හෝ උමං මාර්ග ආදිය සඳහා කාර්යක්ෂම ජල ආරක්ෂණය.
3. දිය යට සංරචක මතුපිට (මුහුදු ජලයට අනුවර්තනය කරන ලද), නැව්, යාත්‍රා ආදිය.
4. ගොඩනැගිලි අලංකරණ ද්‍රව්‍ය, ගෘහ භාණ්ඩ ආභරණ.
5. උණ බම්බු සහ දැවවල විඛාදන විරෝධී ගුණාංග දැඩි කිරීම සහ වැඩි දියුණු කිරීම.
භාවිත ක්‍රමය
1. ආලේප කිරීමට පෙර සකස් කිරීම
තීන්ත පෙරීම: දැල් 400ක පෙරහන් තිරයක් හරහා පෙරීම කර පෙරීමෙන් පසු පසෙකින් තබන්න.
මූලික ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම: ග්‍රීස් ඉවත් කිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම, මතුපිට රළු කිරීම සහ වැලි පිපිරවීම, Sa2.5 ශ්‍රේණිය හෝ ඊට වැඩි වැලි පිපිරවීම, හොඳම බලපෑම ලබා ගත හැක්කේ 46-දැල් කොරුන්ඩම් (සුදු කොරුන්ඩම්) සමඟ වැලි පිපිරවීමෙනි.
ආලේපන මෙවලම්: පිරිසිදු හා වියලි, ජලය හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය ආලේපනයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත හෝ එය භාවිතයට නුසුදුසු තත්වයට පත් කරනු ඇත.
2. ආලේපන ක්‍රමය
ඉසීම: කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඉසින්න. ඉසීමේ ඝණකම මයික්‍රෝන 50 සිට 100 දක්වා වීම නිර්දේශ කෙරේ. වැලි පිපිරවීමෙන් පසු, වැඩ කොටස නිර්ජලීය එතනෝල් සමඟ හොඳින් පිරිසිදු කර සම්පීඩිත වාතය සමඟ වියළා ගන්න. ඉන්පසු, ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කළ හැකිය.
3. ආලේපන මෙවලම්
ආලේපන මෙවලම: ඉසින තුවක්කුව (විෂ්කම්භය 1.0). කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් ඉසින තුවක්කුවක පරමාණුකරණ බලපෑම වඩා හොඳ වන අතර ඉසින බලපෑම වඩා හොඳය. වායු සම්පීඩකයක් සහ වායු පෙරහනක් අවශ්‍ය වේ.
4. ආලේපන ප්රතිකාර
එය ස්වභාවිකව සුව කළ හැකි අතර පැය 12 කට වඩා වැඩි කාලයක් ඉතිරි කළ හැකිය (පැය 2 කින් මතුපිට වියළීම, පැය 24 කින් සම්පූර්ණ වියළීම සහ දින 7 කින් සෙරමික්කරණය). නැතහොත් ස්වභාවිකව වියළීම සඳහා මිනිත්තු 30 ක් උඳුනක තබා, ඉක්මනින් සුව කිරීම සඳහා තවත් විනාඩි 30 ක් අංශක 150 කින් පුළුස්සන්න.
සටහන
1. විවිධ සේවා තත්ත්වයන් මත පදනම්ව, සැබෑ සේවා තත්ත්වයන්ට ගැලපෙන වඩාත්ම ස්ථායී බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා ආලේපන යෙදීම සහ ඉහත සඳහන් කළ ආලේපන ප්රතිකාර ක්‍රියාවලිය දෙවරක් (සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියම එක් යෙදුමක් ලෙස පුනරාවර්තනය කිරීම) හෝ දෙවරකට වඩා යෙදිය හැකිය.
2. මුල් ඇසුරුම්වල භාවිතා නොකළ නැනෝ ආලේපනය නැවත එයට වත් නොකරන්න. දැල් 200 ක පෙරහන් රෙද්දකින් පෙරා වෙනම ගබඩා කරන්න. එය පසුව භාවිතා කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම: ආලෝකයෙන් ඈත්ව මුද්‍රා තැබූ භාජනයක ගබඩා කරන්න. 5℃ සිට 30℃ දක්වා පරිසරයක තබා ගන්න. නැනෝ ආලේපනයේ ආයු කාලය මාස 6 කි. වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල සඳහා විවෘත කිරීමෙන් පසු මාසයක් ඇතුළත එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. (නැනෝ අංශු ඉහළ මතුපිට ශක්තියක්, ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර සමුච්චය වීමට නැඹුරු වේ.) විසරණ සහ මතුපිට ප්‍රතිකාරවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, නැනෝ අංශු නිශ්චිත කාලයක් සඳහා ස්ථායීව පවතී.
විශේෂ සටහන්
1. මෙම නැනෝ ආලේපනය සෘජු භාවිතය සඳහා පමණි. වෙනත් කිසිදු සංරචකයක් (විශේෂයෙන් ජලය) එකතු නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් එය නැනෝ ආලේපනයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බරපතල ලෙස බලපාන අතර එය ඉක්මනින් සීරීමට පවා හේතු වේ.
2. ක්‍රියාකරු ආරක්ෂාව: සාමාන්‍ය ආලේපන යෙදීමේදී ආරක්ෂාව මෙන්ම, ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී විවෘත ගිනිදැල්, විදුලි චාප සහ විදුලි පුළිඟු වලින් ඈත් වී සිටින්න. නිශ්චිත විස්තර සඳහා, කරුණාකර මෙම නිෂ්පාදනයේ MSDS වාර්තාව බලන්න.
යූකායිට අද්විතීයයි
1. තාක්ෂණික ස්ථාවරත්වය
දැඩි පරීක්ෂාවකින් පසුව, අභ්‍යවකාශ ශ්‍රේණියේ නැනෝ සංයුක්ත සෙරමික් තාක්‍ෂණ ක්‍රියාවලිය ආන්තික තත්වයන් යටතේ ස්ථායීව පවතින අතර, අධික උෂ්ණත්වයන්, තාප කම්පනය සහ රසායනික විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.
2. නැනෝ-විසරණ තාක්ෂණය
අද්විතීය විසරණ ක්‍රියාවලිය මඟින් නැනෝ අංශු ආලේපනය තුළ ඒකාකාරව බෙදා හරින බව සහතික කරන අතර, සමුච්චය වීම වළක්වයි. කාර්යක්ෂම අතුරුමුහුණත් ප්‍රතිකාරය අංශු අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි, ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය මෙන්ම සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
3. ආලේපන පාලනය කිරීමේ හැකියාව
නිරවද්‍ය සූත්‍රගත කිරීම් සහ සංයුක්ත ශිල්පීය ක්‍රම මඟින් ආලේපන කාර්ය සාධනය වෙනස් කළ හැකි වන අතර, විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට, දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ස්ථායිතාව වැනි දේ සිදු කරයි.
4. ක්ෂුද්‍ර නැනෝ ව්‍යුහ ලක්ෂණ:
නැනෝ සංයුක්ත සෙරමික් අංශු මයික්‍රෝමීටර අංශු ඔතා, හිඩැස් පුරවා, ඝන ආලේපනයක් සාදයි, සහ සංයුක්තතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මේ අතර, නැනෝ අංශු උපස්ථරයේ මතුපිටට විනිවිද ගොස්, ලෝහ-සෙරමික් අතුරුමුහුණතක් සාදයි, එය බන්ධන බලය සහ සමස්ත ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.
පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන මූලධර්මය
1. තාප ප්‍රසාරණය ගැලපීමේ ගැටළුව: ලෝහ සහ සෙරමික් ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක බොහෝ විට රත් කිරීමේ සහ සිසිලන ක්‍රියාවලීන්හිදී වෙනස් වේ. මෙය උෂ්ණත්ව චක්‍රීය ක්‍රියාවලියේදී ආලේපනයේ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හෝ ගැලවී යාමට පවා හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, යූකායි විසින් ලෝහ උපස්ථරයට වඩා තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සමීප වන නව ආලේපන ද්‍රව්‍ය නිපදවා ඇති අතර එමඟින් තාප ආතතිය අඩු කරයි.
2. තාප කම්පනයට සහ තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධය: ලෝහ මතුපිට ආලේපනය ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව අතර වේගයෙන් මාරු වන විට, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන තාප ආතතියට හානි නොවී ඔරොත්තු දීමට එයට හැකි විය යුතුය. මේ සඳහා ආලේපනයට විශිෂ්ට තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. අදියර අතුරුමුහුණත් ගණන වැඩි කිරීම සහ ධාන්‍ය ප්‍රමාණය අඩු කිරීම වැනි ආලේපනයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්, Youcai හට එහි තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3. බන්ධන ශක්තිය: ආලේපනයේ දිගුකාලීන ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ආලේපනය සහ ලෝහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය ඉතා වැදගත් වේ. බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, Youcai විසින් ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර අතරමැදි තට්ටුවක් හෝ සංක්‍රාන්ති තට්ටුවක් හඳුන්වා දෙයි, එමඟින් දෙක අතර තෙතමනය හා රසායනික බන්ධනය වැඩි දියුණු වේ.
